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  XQUV系列升流压力筛  
  一、概述
XQUV系列升流压力筛是我厂消化吸取进口样机技术研制开发来的一种新型再生纸浆料筛选设备。该设备针对再生纸浆中杂质的特性设计为升流结构。可广泛应于各种废纸浆的粗筛。粗筛及纸机前浆料的筛选,具有无可比拟的良好工作性能和可靠性,是各种国产压力筛用于再生浆处理的更新换代产品
二、参数
型号 XQUV-0.3 XQUV--0.6 XQUV--0.8 XQUV--1.5 XQUV--2 XQUV--3
筛孔尺寸 φ1-5 φ1-5 φ1-5 φ1-5 φ1-5 φ1-5
筛缝尺寸 H0.10—1 H0.10—1 H0.10—1 H0.10—1 H0.10—1 H0.10—1
筛选面积 0.3㎡ 0.6㎡ 0.8㎡ 1.5㎡ 2㎡ 3㎡
进浆浓度 0.2--6 0.2--6 0.2--6 0.2--6 0.2--6 0.2--6
进浆口直径 DN150 DN150 DN200 DN200 DN250 DN250
出浆口直径 DN150 DN150 DN200 DN200 DN250 DN250
轻渣出口 DN65 DN80 DN80 DN80 DN100 DN100
生产能力 10--20 30--60 40--80 90--180 120--240 150--300
动力(KW) 6/7.5 6/11 6/18.5 6/30 6/37 6/55
 
三.工作原理;
众所周知,再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料。低部排渣,轻杂质都通过整个筛浆区。当处理化学浆时,因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维。这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间,但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的的轻杂质时,就会大大延长轻杂质在设备内的停留时间,而造成筛选效率的下降和加大转子同筛鼓的磨损甚至损坏。
XQUV-型压力筛采取底部进浆,底部排重渣,顶部排渣的升流式结构设计,可有效地解决上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然上升到顶部排口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间,降低杂质循环的可能性,提高了筛选效率。另一方面防止重杂质对转子的筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。
四.结构性能;
1.       筛鼓、精筛筛缝宽度H0.12mm的筛鼓,使用波纹棒条筛鼓,形成无毛刺槽口,不会像机械洗磨槽口一样产生及槽端裂缝。并可提供硬质镀锣工艺以提高抗磨损性能。
2.       旋翼转子;转子采用鼓式外装弧形片结构,并校正动平衡。通过水力脉冲对筛鼓进行清洗。这种结构可防止杂质缠饶转子,影响设备正常运转。
3.       外壳;由上盖和筒体组成,筒体下部设有切向进浆管,筒体中上部设有出浆管,上盖有排渣口及冲洗水口。
4.       传动装置;包括电机,皮带轮,V型带。皮带张紧装置,主轴及承。
五.特点与优点;
(一)特点
1.       下部进浆,上部出浆避免管路交叉。
2.       沉稳的底座开放式设计,便于维护和更换皮带,皮带轮和定位螺栓
3.       大功率传动和密封装置可整体装卸,减少维修所需停机时间。
4.       筛鼓和转子清洗,调节,检查和拆卸均很方便。
5.       可配用各种类型筛鼓。如平纹。波纹筛鼓等。
6.       根据将料性质可配用各种形式的转子
7.       最大操作压力设计为875Pa,可满足各种应用条件
(二)优点
1.       采用缝宽为0.12㎜的精筛筛鼓,设置在粗筛之后,可能有效去除浆中细小杂质及尺寸大于200um的油墨粒子,尤其是对浆中胶粘物的去除率可达到90‰以上,是目前内外最为推践的代替各种热分散设备的最新技术方法(关于缝筛筛选法同热分散解决胶粘物问题的比较祥见华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室陈嘉翔教授撰写的刊登在《纸和造纸》2000年第三期:“缝筛代替分散机在废纸系统的应用”一文)
2.       重杂质排入筛底部的重杂罐,防止转子和与筛鼓磨损及损伤,减少停机时间
3.       轻杂质和空气从顶部尾浆迅速排出。
4.       筛选效率高。杂质在筛区停留时间短,显著降低杂质循环的可能性
5.       所需进浆压力低
六,操作说明
1.          试车
(1)首次开机应先彻底清洗管路,清洗后打开压力筛上盖,将进入压力筛的杂质清除,关好上盖,并用手转动压力筛皮带轮数圈,确保无异常情况发生。
(2)打开进、出浆管、排渣口阀门加入清水。待空气排净后,关闭排渣阀门。打开密封水,使其使其循环冷却机械密封。
七,售后服务
1. 免费为用户设计目前国内投资最少、效率最高、简单、实用的浮选法脱墨流程。
2. 免费为用户现场提供平面布置, 现场引导安装调试。
3. 免费为用户提供脱墨工艺。


 
 
 
 
 
 
 

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